L'utilisation de verre brisé dans la production de bouteilles de vin

Dans la production de bouteilles de vin, le calcin est divisé en calcin en usine et calcin en sortie d'usine. Le calcin en usine de l'usine de verre d'emballage provient principalement des déchets, du calcin, du calcin de tête de tige et des dommages lors du processus de recuit du processus de soufflage. Verre brisé, verre fissuré, verre brisé pendant le traitement et verre brisé après le produit fini, etc.

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Ces calcins peuvent être utilisés comme matières premières pour le verre, mais dans le processus de production, une gestion stricte doit être renforcée pour toutes sortes de calcins, en particulier les calcins de différentes couleurs et les calcins de matériaux de tête de tige, qui doivent être conservés dans des catégories distinctes. Ne pas polluent les uns les autres, doivent avoir leur propre espace de stockage dédié et doivent être nettoyés et sélectionnés avant utilisation.

Il n'y a pas de réglementation stricte sur la taille des particules de calcin, mais elle doit être uniforme. Selon la pratique, si la granulométrie du calcin est trop fine, la cendre de soude contenue dans la matière vitrifiable réagira préférentiellement avec le calcin, rendant difficile la fonte du sable de quartz dans la matière vitrifiable, ce qui entraînera des inconvénients pour l'ensemble du verre. processus de fusion.

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Généralement, la taille des particules de décomposition du verre broyé doit être contrôlée entre 2 et 20 mm, ce qui est bénéfique pour la fusion du verre. Cependant, compte tenu de facteurs tels que le traitement et le broyage, généralement une taille de particules de 20-40 mm peut également répondre aux exigences de production, et un calcin trop gros doit être broyé avant utilisation.

En raison de la production relativement faible de bouteilles de vin et de verrerie, les exigences de qualité du verre sont élevées. Par conséquent, les autres types de verre en dehors de l'usine ne sont généralement pas utilisés. En cas d'utilisation, la source et la composition du verre doivent être connues à l'avance.

Lors du recyclage du calcin en usine, il est nécessaire d'envisager de compléter la perte par volatilisation des oxydes, qui sont principalement des oxydes de métaux alcalins, de l'oxyde de bore, de l'oxyde de plomb, etc., et d'ajuster le matériau dans le temps en fonction du changement de composition chimique du verre à maintenir la composition Stabiliser.

Lorsque la quantité de verre brisé est trop importante, la quantité d'agent clarifiant doit être complétée. Pour l'ajout de certains matériaux colorants verre cassé, en raison de la volatilisation des composants colorants, la couleur du verre deviendra plus claire et certains ions colorants passeront également à des prix bas. Pour changer la couleur du verre, il convient de le compléter et de l'ajuster en fonction de la production réelle.

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Pour le verre opacifié contenant du fluor, parce que le fluor agit comme un minéralisateur, il est facile de former des grains de cristal dans le verre et de rendre le verre cassant, de sorte qu'une grande quantité de calcin contenant du fluor ne peut pas être ajoutée en production. Le calcin peut être mélangé uniformément avec le matériau de la charge puis ajouté au four, ou il peut être ajouté au four séparément du matériau de la charge.